激光打标机冷水机在启动和中止高频率的运转，对它内部的紧缩机和主要部件消耗很大，缩短冷水机的运用寿命。激光打标机可以采用单光束，也可以采用双光束。双光束既可以经过两个独立的激光器获得，也可以经过激光分光镜分光获得。双光束钎焊可以愈加灵活便当的控制辐照时间和位置，更好的控制钎焊过程。

    激光打标机有些元件的衔接不宜采用激光熔焊，但可应用激光作为热源，施行软钎焊与硬钎焊，同样具有激光熔焊的优点。采用钎焊的方式有多种，其中，激光软钎焊主要用于印刷电路板的焊接，特别适用于片状元件组装技术。

    主要部件激光电源：满功率运用就像汽车长期跑120码一样，容易招致激光电源（主要提供动力源）老化，及相关电子及光学元件的老化，缩短元器件的运用寿命。主要部件激光氙灯和晶体：耗材消耗速度增快，如一根氙灯正常发光100万次，长时间满负荷运转就会降低到几十万次左右，镜片在长时间满负荷运转中温升影响和镀膜面损坏加剧，也容易招致污染及分裂等。

    激光打标机厂与传统焊接方法相比较，激光焊接系统更能凸显出自己强大的优势。其中基本的优点是激光可以聚焦到很小的区域，从而形成高强度的热源。这种高强度的热源沿待焊接接头快速扫描实现焊接。在这方面，激光焊接可以同电子束焊接相比，同时激光焊接可以在大气下进行，摆脱了传统焊接的外在环境因素的约束。

    激光打标机焊接速度太快，气体来不及逸出，焊缝中易产生气体，且熔深浅，不能焊透。焊接速度太慢，生产率低，成本高。热影响区常因过热晶粒粗大而脆断，弓箭变形也大。焊接速度过低则会使材料过度熔化、烧损和焊穿、刀头材料烧损严重，热影响区宽，焊缝强度低。