电容激光打标机焊接工艺是一种现代焊接方法。 与传统的焊接方法相比较，激光焊接拥有众多特点，比如被焊接的工件变形情况较小，焊接的深度和宽度都较高，热影响区域较小等。

除此之外，激光焊接工艺不会受到磁场的影响， 激光打标机厂不会完全局限于导电材料和真空的工作环境，而且在工作的过程中也不会大量产生X射线。也正因为上述优势，激光焊接工艺在工业各个领域内的应用较为广泛。

激光打标机的主要就是通过激光进行工作，在工作过程中需要用到红光指示功能；目前国内生产的激光器械大多都不具备红光输出，这样会为工作带来不便，那如何为激光打标机设置红光，具体只需两样部件；45度合束镜及合束镜的固定架。

近些年来，激光打标机厂渐渐将自动化技术应用到焊接的整个过程中去，只有将激光和计算机控制进行整合，实现有机结合，才能实现焊接过程的更好、更精确地控制，实现产品质量的提升。

焊接产品质量的提升要求安规电容组合打标机焊接过程监测和质量控制水平的提升，这也已经成为激光利用领域内的关键日程之一，其中，电感、声波、电容、光电等各种类型的传感器的利用是其中的核心内容。除此之外，利用电子计算机开展处理工作，根据焊接对象和要求的不同分别进行焊缝跟踪、缺陷检测等项目的处理，利用反馈控制实现焊接工艺参数的调节，终实现激光焊接的完全自动化。